相关部门的统计数据显示，我国每年的大小火灾都会给社会造成平均5亿元以上的经济损失，而由纤维制品易燃而引发的严重火灾就占了火灾总次数的一半以上。因此，使用有阻燃性能的纺织产品是非常必要和重要的，而面料阻燃也将成为未来纺织品必备的属性和发展趋势。下面随贤集网小编一起来了解下阻燃纺织品有哪些及其阻燃机理。
对纺织品进行阻燃整理，通常是根据纺织品的类别及阻燃剂的种类来选择对应的工艺与方法，一般采用阻燃纤维和对织物进行阻燃整理实现。阻燃纤维主要是将有阻燃功能的阻燃剂通过聚合物聚合、共混、共聚、复合纺丝等方法加入到化纤中制得；阻燃整理通常采用的是浸轧浸渍、喷雾或涂层的方法。通常阻燃纤维制成的纺织品具有永久阻燃性，而阻燃整理的纺织品耐久性较差。目前，我国生产和使用最多的是阻燃整理织物，而阻燃纤维织物的生产和使用量很少，阻燃多功能产品也很少。
目前，国内外根据纺织品的阻燃性能不同，将不同面料的可燃性分为三级。1级为一般燃烧特性；2级为中等燃烧特性；3级为快速和剧烈燃烧。其中3类纺织品不适合制成服装，尤其是儿童服装。与欧盟、中国等市场相比，美国对纺织品的燃烧性能特别关注，要求也更加苛刻，对儿童睡衣等产品还有专门规定。
据分析，导致纺织品阻燃不合格的原因主要有两类：一类是部分企业不了解相关标准，设计时使用过于轻薄的面料，且没有对成品的阻燃性进行检测；另一类是部分企业在服装设计上存在缺陷，采用了羽毛类装饰，导致服装极易燃烧。此外，对于纺织品燃烧性的测试方法各国也存在差异，同样的面料在不同方法下也可能结果不同。
阻燃剂是各类材料助剂中发展最快的品种之一。阻燃剂存在的目的是使非阻燃材料具备阻燃的性能，在一定条件下不容易燃烧或者能够自熄。随着阻燃剂技术的不断进步，阻燃剂的种类越来越多，其性能也有了大幅度的提高。除了高分子材料具有易燃的特点，还有很多材料都需要阻燃剂进行阻燃，比如纺织品。
纺织品燃烧机理(作为一种反馈机理)的过程，在这种燃烧中，燃料(来自热降解或热解纤维)、热(来自引燃和燃烧)和氧(来自空气)均作为主要成分发挥作用。为了中断纺织品的燃烧，人们提出了5种方式。阻燃剂可在其中的一种或多种方式下发挥作用。以下所列为各个阶段及相关的阻燃作用：
熔解和/或降解和/或脱水需吸收大量的热(例如，在背涂层中含无机和有机磷的制剂、氢氧化铝或水化氧化铝)。通常不为阻燃剂所利用；而在固有耐火和耐热纤维(如芳族聚酰胺纤维)中较常见。纤维素和羊毛中多数含磷、含氮的阻燃剂；在羊毛中的重金属络合物。水合的及某些促炭阻燃剂可释放水；含卤素阻燃剂可释放卤化氢。含卤素阻燃剂，经常与氧化锑结合。从上述内容可以看出，某些类阻燃剂可以在多种方式下发挥作用，多数有效的例子都是如此。此外，某些阻燃制剂可产生液相中间物，该中间物可湿润纤维表面，从而成为隔热和隔氧的屏障--广为接受的硼酸盐-硼酸混合物即可在这种方式下发挥作用。
此外，它还可促进成炭。为了简化化学阻燃行为之不同方式的分类，可以使用术语凝聚相和气或蒸汽相活动来区分它们。二者都是复合项，前者包括上述的(a～c)方式，后者包括(d)和(e)方式。物理机理通常同时起作用，这些机理包括通过形成涂层来排除氧气和/或热量(方式d)、增加热容量(方式a)以及利用非易燃气体稀释或覆盖火焰(方式d)。
4月16日，德州恒丰纺织与北京赛欧兰阻燃纤维有限公司签署战略合作协议，双方将就SOL FR纤维混纺纱线的开发、生产、销售展开进一步合作，加快推进阻燃抗菌纤维及中下游产品在健康家纺领域的应用。据了解，恒丰集团一直致力于阻燃功能纺织品的开发，3月4日，保山恒丰纺织就有一款阻燃纤维纱线四合一混纺纱适纺成功，该纱线所制成的面料具有阻燃、抗静电的特点。
