前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇纺织工程范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

　　大学生进行社会实践，主要是为了把自己在课堂中所学的知识运用到实际运用中去，同时加强与社会的接触，认识社会，争取学到更多课堂上学不到的东西。

　　对于接触社会方面，我个人的认识是，如同常说的一样，大学就是如同一座xx塔一样。在大学学习期间，对社会的直接接触机会是非常少的，不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会的认识，就如同从xx塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般，只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂，而社会才是一个真正的大课堂。暑期社会实践，就给我们提供了一个到大课堂进行试验的机会，给我们提供了一个与社会真正接触的平台。只有经历社会的磨砺，我们才能够在成长中 成熟、完善自我。

　　不知不觉中我们将要面临找工作，面对人生的抉择。找个什么样的工作应该是每个人都所关心的。而今年暑假的暑期实习对我来说是一个很好的锻炼机会。学校和社会是两个完全不同的团体，在学校我们是受到学校的保护与爱护的，而在工作中只能自己面对遇到的困难和解决遇到的问题。

　　来到东莞德永佳的第一感觉就是德永佳人带给我们的热情，不管是在工作方面还是生活方面对我们都是那么的热情。让我们觉得虽然身处不同的地方却有着同样的感觉。

　　第一天来到这个陌生的环境当然是对新环境的熟悉和认识了。首先是对各个厂部进行了初步的参观了解，从电厂到纺纱厂，织厂再到染厂。德永佳是一个一条龙的生产线，各个厂部占地面积很大，每个厂部都是经过精心的设计，使各个厂部联系方便快捷。

　　这里除了有良好的工作环境外，还有较齐备的娱乐设施。可以使员工在紧张的工作之余可以享受轻松的业余时间。

　　公司根据每个人的专业不同将不同专业的学生分配到各个厂部，我被分配到纺纱厂实习，在这里的一个月体会很深，感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的，这里到处都是高速回转的大型机器设备，可能到处都隐藏着不安全因素，要求我们时时不得不加强注意和预防。在这里安全永远是第一，员工的安全是放在第一位的，所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的，所以不仅是要求我们，同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到这里，所以更要求更加注意的。

　　每个实习当然要有一定的实习计划，主任在为我们做了严格的安全教育后，为我们做了详细的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很具体很详细的计划，具体到几号在哪个部门干嘛?都是经过精心安排的，使我们对自己这一个月的努力指明了方向。

　　实习内容：认识电气控制;机电一体化得概念;纺织厂空调的作用;调节基本原理。 8月4号至8月6号：生产部前纺/保全：

　　主任对我们的实习进行了详细的计划，内容具体时间合理，能在有限的时间内对各个部门有个初步的了解，脑海中有大概连贯的概念，对各个工序有个大致的了解以及不同机器设备的名称作用有所了解。

　　在实习过程中，能有少数的动手操作机会，这是一个很好的学习机会，因为在动手操作中，我们可以发现很多我们无法预料的问题情况。在操作中发现问题，并且可以通过请教教练或师傅帮忙解决和解答，对我们来说是个难得学习机会。

　　? 纺织这个行业就是要从实际生产操作中发现问题解决问题，这样不仅可以很好的锻炼我们的动手操作能力，而且更能更好的锻炼我们处理问题的思路和依据。

　　在车间的实际生产操作中可以发现许多我们不曾见过的问题，锻炼我们的思维想法思考问题究竟出在哪里?可以不断地增强自己的处理问题的能力，为自己积累不同的经验。纺织这一行业更多的是来自自身经验的积累。

　　不仅在工作方面我 们了解很多，在生活方面也为我们提供了很好的食宿，我们在这里也开了不少眼界，外表看似平常的员工，一个个却深藏不漏。公司为员工提供各式各样的娱乐设施，为他们在紧张的工作之余提供轻松愉快的娱乐活动，他们的表演实在很精彩。

　　公司在注重企业发展的同时，也很注重企业文化的发展，综合能力的不断提高。是我明白，在现在的环境中，不仅局限于专业知识的学习，更多的是融入集体的活中，知识是无限量的，我们学习不仅仅在课本上，更多的来在于自己的周围，自己的生活因为我们将来面对是外界而不是面对课本。

　　这次实习真的让我受益匪浅，感触很深，很多事情不是想象的那么简单，我们需要学习的东西还很多很多。这次让我明确了方向，也为自己在今后的学习中中更加的努力学习奠定了基础。 实践是检验真理的唯一标准，这次实践让我明白自己是那么的欠缺，需要在今后的学习中不断努力来充实自己，弥补自己的不足。不断的提升自己让自己无所畏惧地面对未来的各种挑战。加油。

　　xxxx 年新年伊始，我们进入大四即将面临毕业，开始为寻找工作而四处奔波，制作了自己的简历、经历层层面试筛选，也开始了从学校向社会的身心全面转变，收获颇多，感触颇深。其中过程颇多艰辛，作为即将毕业的大学生，只是在学校学习理论知识，真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。所以毕业前进行毕业实习，是对我们自己的检验，也是对我们自己的提高和锻炼

　　。亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。

　　通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用，并对自己专业在未来工作中的前景和优势有所认识。

　　我所实习的单位邓州市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业，是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地，具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力，公司一流的自动化设备，具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力，实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产;坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向，将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。以极限技术、复合技术、 功能技术和深加工技术，开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品;具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和实验条件，具有自 研发、自主开发、生产转化、技术储备能力，在邓州市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、 技术平台上， 实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延伸;在与国际品牌合资合作的平台上，将制造业向服装零售业拓展，提升国际化经营水平; 在国际化经营平台上， 实施资本结构多元化， 提升资本营运水平;公司实行现代化管理，积极推进社会责任认证，实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。

　　公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

　　将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务：开清棉工艺流程：(1)开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3～0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。 (2)除杂：在开松的同时，去除原棉中50%～60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。(3)混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。(4)均匀成卷：制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

　　机械设备该车间机器设备比较多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也较少，因为机器比较多，所以工人比较少。

　　主要工艺流程是原棉A002D型圆盘式抓棉机A045B型凝棉器A035B型混开棉机A045B型凝棉器FA106B型豪猪式开棉机A045B型凝棉器FA046A型振动给棉机A076E型单打手成卷机棉卷在车间产量方面，一个标准的棉卷有65个卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中间的轴(重1.6kg)，一个棉卷的质量为15.65kg，一台机器每3.3min出来一个产品，1个小时18个，共有4台工作的成卷机，所以一个车间的产量为1126.8kg/h.

　　在运转生产部分中，由于该车间机器较多，都是自动运行的，所以看管的工人数很少，一般白天2人，晚上3人，负责管理和维护工作。机器工作时，机器内部2小时清洁一次，机器外部每班一次，工作量大时，机器内清洁力度加大。

　　梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40%~50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等)，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

　　梳棉工序的任务是(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。(2)除杂在纤维充分分离的基础上，彻底清除残留的杂质疵点。(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。

　　a.并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，如果直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干均匀度及纤维状态，这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是：(1)并合：将6-8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合，改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。(2)牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数，有效的控制熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。(3)混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分均匀，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同，采用不同纤维制成的条子，在并条机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。(4)成条：将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。

　　b.粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。

　　刚刚来到实习公司时，由于对工作环境和内容的陌生，工作起初点吃力，并且遇到的状况很多，为让我尽快的了解公司生产生活运行的状况主管安排了我对公司车间运行状况和对办公室有哪些基工作进行了讲解， 在同事的帮助和厂房各科室的配合下大致了解了生产流程，看着庞大的生产机械，这是一条多么流畅的生产线啊，我们学的四测控技术与仪器，正是在大型机械化生产中有广泛的应用，通过在这些车间、生产工序流程、成产机械的参观和初步了解让我对自己所学知识有了更深一步的认识和了解。同时对公司基本运行的状况、产品的生产工艺流程有了更深层次的了解。

　　在公司运营的过程中，一方面注重公司内部管理，包括员 关系，员工绩效，员工薪酬，以及组织一些相关专业培训，另一方面，积极与其他纺织企业的合作与学习，交流新技术，发展新任务。 近几年，纱线强力增加，纱线光泽性能好，有利于分部工序的生产使用，紧密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的提高。这就是纺纱设备进步的成果。喷气布机的出现且不断发展壮大，使有梭布机受到了严重的冲击，喷气布机有别于有梭布机的是高速度、高效率、高品质和超宽幅。随着市场对超宽幅布的需求，超宽幅布机应运而生。这些都有纺织设备不断创新升级的结果。

　　学习就是进步的过程，在实习的过程中，和师傅们聊天的时候，我 知道了我们传统的针织染整业的特点是劳动密集型的，资源消耗大， 污染严重，要改变这种状态，提高企业的生命力和发展力是当务之急基于这一理念，我们在生产过程中，着力在选用新工艺和新型设备方面做了时间性的研究和探讨，当然收到了较为理想的效果。在染色前精练上也做了些许改变，突破了热碱液中进行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶处理工艺，可明显使我公司染色生产节能降耗，减排增效。也符合了环保的理念，实现可持续发展。

　　由于自己没有很多的社会工作经验，同事给予了我很大的帮助，加上自己的不断学习，在短短的一个月内，很快适应了公司的日常生产情况和了解了自己分内的工作。自己工作能力不断提高、充实的同时也获得了领导的肯定和赏识，虽然在工作过程中还会或多或少的遇到一些困难和错误，也都在同事的帮助下不断改正与进步。

　　经过此次实习，对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是书本就可以描写完的，只有亲身经历过才能够真正感受到其中的内涵，而一个企业的文化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。

　　大家为了把纺织生产实践的经历进行总结，并且升华为科学的理论以辅导新的生产实践，就要不断地对生产实践中呈现的各种表象和疑问加以剖析，使用模糊数学能够很好的对纺织工程进行剖析。

　　在日常生活中，我们遇到的概念不外乎两类。一类是清晰的概念，对象是否属于这个概念是明确的。例如；人、自然数、正方形等等。要么是人，要么不是人、要么是自然数、要么不是自然数、要么是正方形，要么不是正方形。另一类概念对象从属的界限是模糊的，随判断人的思维而定。例如：美不美？早不早？“便宜不便宜？等等。西施是我国古代公认的美女，有道是“情人眼里出西施”，这就是说，在一些人看来未必那么美的人，在另一些人眼里，却美得可以与西施相比拟。可见，“美”与“不美”是不存在一个精确的界限的。再说“早”与“不早”，清晨五点，对于为都市“梳妆打扮”的清洁工人来说可能算是迟了，但对大多数小学生说，却是很早很早的。至于便宜不便宜，那更是随人的感觉而异了！在客观世界中，诸如上述的模糊概念要比清晰概念多得多。对于这类模糊现象，过去已有的数学模型难以适用，需要形成新的理论和方法，即在数学和模糊现象之间架起一座桥梁。它，就是我们要讲的“模糊数学”。

　　从20世纪60年代美国教授提出关于模糊数学隶属函数的概念起，模糊数学(不确定性数学)就表现出了其强大的生命力和渗透力，应用领域不断扩大，而兴起于美国、日本的模糊工程的应用，如家电、温度控制、设备控制都得到了良好的社会经济效益。同样，作为中国一个较大产业的纺织业，模糊数学及控制也得到了应用。纺织在发达国家属于技术性产业，而在中国，纺织是劳动密集性的产业，各种技术的应用相对较少，造成纺织产业规模大而效益不高。由于纺织生产工艺流程长，分支较多，一些过程控制随意性较大，普通的定量控制已不能满足纺织生产的需要。而在纺织生产过程中控制又相当重要，纺织厂许多模糊性的东西是靠人为控制，由于人的能力的局限性，控制质量不是很高，产品质量较差。

　　原棉的各项品质指标的优劣很难协调统一，致使在配棉时往往顾此失彼，因此，生产实践迫切需要一种简便可靠的原棉品质的综合定量分析方法，以指导配棉工作。

　　综合评判是对具有多种属性的事物，或者说其总体优劣受多种因素影响的事物，作出一个合理的综合这些属性或因素的总体评判。所谓对原棉品质进行模糊综合评判，就是采用模糊数学中的模糊分等和隶属度的概念，对原棉主要品质指标进行总的评价的定量计算方法。它可以计算出原棉的综合评判指数，并可根据数值的大小，得到所有原棉优劣排列顺序。此外，还可根据计算结果，对各种原棉品质优劣的原因进行分析。这样，原棉品质的各项指标便统一于评判指数之中了。

　　原棉质量的指标众多，包括：上半部长度、整齐度指数、断裂比强度、马克隆值、伸长率、反射率、黄色深度、成熟度指数、纤维棉结、短绒率等，这些指标从不同角度反映了原棉的物理性能。当多种原棉混合后，对不同品种的成纱质量的影响各有不同的，在分析诸多因素时，应抓住主要因素，进行综合评判。在进行综合评判时，涉及到指标的权重，权重的确定应是动态的，即：同一原棉指标值，在不同品种、不同时期的成纱质量指标中的权重是不同的。评判指数反映了原棉的综合特性，对提高配棉精度，特别是处理接批棉有着积极的意义。

　　相关性分析是研究事物的相互关系，测定它们联系的紧密程度，揭示其变化的具体形式和规律性的统计分析方法。

　　从理论上讲，棉纤维长度大，可增加成纱中纤维之间的搭接长度，纤维间抱合力增加，成纱强力大，当纱线受外力作用时，滑脱纤维根数减少，成纱强力差异变小，在其它条件相同时，纤维愈长，成纱质量愈高。棉纤维长度与成纱质量成正比。

　　马克隆是表示原棉品质的一个关键指标，马克隆值对成纱质量的影响实际上是纤维细度与成熟度对成纱质量的综合影响。对同一原棉品种，马克隆值过高时，纤维过成熟，纤维很粗，成棒状，扭曲较少，纺同样号纱时，纱线截面内纤维根数减少，纤维抱合力较差，成纱强力较低。马克隆值过小时，纤维很细，成熟很低，纤维卷曲少，成纱强力同样较低。马克隆值对成纱质量的影响是非线性的。

　　纤维整齐度对成纱品质的影响情况是；纤维愈整齐，短纤维含量愈低，成纱表面越光洁，纱的强度提高。纤维整齐度与成纱质量成正比。

　　棉纤维具备一定的强度，这是纤维具有纺纱性能的必要条件之一，因为棉纤维在纺纱过程中，要不断的受到外力的作用，使其纺制成一定形状、一定粗细、一定强力的纱线。单纤维强度高，纤维本身断裂困难，则组成的纺纱质量高。单纤维强力低或强力不匀率大，成纱中弱环增多，成纱质量降低。棉纤维强度与成纱质量成正比。

　　对于原棉品质优劣评定这一问题，其主要影响因素有上半部平均长度、马克隆值、断裂比强度、整齐度指数。评定时先对每一个具体的影响因素评定等级，然后利用加权平均法进行综合。

　　人工选择配棉的主要步骤如下：对已检验的原棉分类排队；分析上期成纱质量，配棉成分，确定本期配棉标准；根据原棉品质、库存、当前生产等情况，确定本期配棉队数、主体成份，并相应地规定使用包数的上下限；先以棉台容量为约束条件（定值），组成初步配棉方案；根据经验，试算几项重要混棉指标，凭经验或运用经验公式预测成纱质量，若达不到要求再另选一方案.将几个方案综合比较后，择优选择实施方案；按接批原则处理断批棉。

　　所谓配棉数学模型，就是对配棉问题抽象化了的数学表述，即运用适当的数学语言定量化地描述配棉问题的内在规律，从整体结构上描述配棉过程中各相关因素的依存关系和变化规律。

　　决策变量是由决策者考虑和控制的因素，这是建立数学模型的首要问题，对同一个问题，决策变量可以有不同的选择，决策变量不同，数学描述就不同，控制过程的发展也不同。因此，选择哪因素作为决策变量，应从易于决策、易于控制、易于求解、符合实际等方面来确定，既要合理，又要可行。

　　约束即规则和限制。约束条件反映了决策变量与参数之间的应遵循的规则、限制和范围，它是由所研究的问题的特点所确定的。配棉过程较为复杂，因此，必须抓主要条件，抓对分析问题起决定或直接作用的条件。当然，也必须考虑一些特定的条件，不仅要保证每个约束条件合理，而且能使整个约束条件统一协调。

　　目标函数是决策者对所要达到的主要目标的函数描述，体现对目标的评价准则。目标的评价准则一般要求达到最佳（最大或最小）、适中、满意等。目标函数往往表示成问题中各决策变量之间的线型或非线性的组合关系。配棉是一个多目标决策问题，其目标函数应能反映出配棉的综合最优技术经济效果。

　　配棉方案实施过程中，由于各队数使用的包数不尽相同，库存量也处于动态变化中。为连续生产的需要，当某一队数的原棉用完后，就要用另一队原棉接替，这队接替原棉称为接批棉，上一队原棉称为断批棉。

　　模糊数学在纺织工程中是非常重要的，在纺织工程中关于模糊数学的办法加以使用不光能够更好的剖析纺织工程中的疑问，还会使得剖析根据科学性和理性。

　　[1]张丽娟等・基于棉纤维品质指标单纱强力模型的构建・纺织学报，2006年第7期

　　纺织工业在国民经济中占有重要的地位，除了生产民用服装、鞋帽、家用饰品，车用、土建工程用纺织品、体育用品，还生产火箭、雷达、飞机的结构器件。张力控制是从前纺工序到织布、染整等各项工艺环节贯穿始终的一项技术。随着科技的进步，各种张力控制技术也有长足发展。但是如何充分利用新材料、新技术，全面提升纺织产业，满足产品周期短、更新快，品种质量更高要求，甚至面对航空航天、军事科学不断提出新的更强、更快、更轻的要求，以其关键技术张力控制技术为突破口，闯出一条进取的路线：智能化、模块化、系列化张力控制新产品是纺织机械产业升级的出路所在。智能纺织机械才是最终方向。

　　纺织工程从原材料到最终产品，需要经过多道工序，各工序过程和各工序之间贯穿始终的关键核心技术――张力控制。这项技术制约产品品质与生产效率，也制约我国纺织机械装备水平的不断提高。因此，有必要以现代科学技术发展的眼光，全局地重新研究其发展脉络，并研究其症结，为技术进步和产业提升开拓思路。

　　纺织原材料通常包括天然纤维、再生纤维、合成纤维、无机纤维等。经过原料前处理，在纺织过程中表现的形态分别是纤维束、纱线、带材、布匹等。纺织过程中不同物质形态需要不同形式的张力控制方式。

　　纺织工艺流程通常按短纤维和长纤维工艺分类、纤维种类分类和织造种类分类等。但不论何种工艺路线，在各工序过程中和工序之间传递的物料形态需保证纱线、条带或布匹都必须张力合适，以便顺利完成动态的移动过程和退绕、收卷的过程。

　　纱线的牵伸卷绕过程中若张力小，不能实现必要的均匀捻度和筒管成形，张力过大会导致纱线毛羽条不匀甚至断纱影响严重。

　　线材（帘子线）在机织、编织过程中，张力过小会形成自捻辫纱，不能正常织造成布，张力过大会造成经线张力不匀，均会形成断纱，造成疵布进而影响材质性能和产品质量。

　　柔幅布匹在织染过程中收卷、放卷同时进行，张力过小不能紧卷成形；而过大的非正常预紧力易使机械过度受力，消耗能量，布匹质量稀松。

　　纺织材料运动方式按工序过程大致可以归为下列几种典型方式：立式环锭加捻卷绕、卧式平行牵伸卷绕、络筒整经卷绕、柔幅布匹收卷等几种形式。

　　在纺织工艺中，环锭加捻是典型形式之一（图 2），主运动有锭杆（带纱管）高速回转，同时钢领（含钢丝卷）上下往复运动。在此过程中，纱线）钢丝圈带纱线做高速回转产生纱线离心作用力。钢丝圈的离心力，取决于其自身重量和环锭转速，所以通过调整不同号数钢丝圈和根据工艺调整锭子转速使张力得以控制。

　　（2）纱线经过导纱钩和钢丝圈相对运动产生摩擦力。导纱钩的过纱面和钢丝圈的过纱面钢材内在质量和粗糙度可以改善摩擦力。

　　（3）纱线在运动过程中由空气和机械引起的震荡产生的张力。纱线高速回转过程，受吸风气流影响，同时受机架机械振动产生纱线震荡。因此，应控制机架振动和纺纱环境空气对流稳定。

　　以上 3 种作用在纱线的张力必须控制在其强度之内，但不要低于纱管卷绕成形所必需的张力。

　　纺织工艺很多工序都可以归为平行牵伸卷绕（图 3）。其运动方式是主传动力矩使卷绕轴旋转，同时牵引纱线经瓷件作轴向往复运动过程中，使管纱退绕缠到卷纱（或成形）上。这类工艺过程张力产生的原因如下。

　　（1）主动卷绕产生的牵引力。牵伸运动（包缠运动类似）是主轴回转根据工艺略快于放卷运动。

　　（2）瓷件往复运动方向改变产生的纱线张力突变。瓷件（兔子头）往复运动换向产生很大加速度，使丝线）纱线在运动过程接触件产生的摩擦力和机械振动激励的张力。卷绕过程各接触辊、握持件都附加丝线张力。机械传动系统激励振动叠加到丝线上，也有附加张力。

　　络筒、整经有一定的工艺相似性。络筒是单头控制卷绕，整经是多头控制卷绕（图 4）。每盘纱线成形好应均匀一致张力过大造成伸长、磨损，应在一定张力下卷绕保持其原有的弹性和强力。经纱张力对织造底网的顺利进行有很大影响，张力过大会造成断头，影响平织效率质量；张力不足造成梭口不清，造成三跳疵点。张力产生的原因如下。

　　（1）运动状态、方向突然改变。纱线在络筒、整经工序中，受到输送运动速度不匀，摆动使状态方向改变产生张力峰值。

　　（2）过纱线瓷件产生摩擦。瓷件材质颗粒大小硬度以及过纱瓷件表面几何形状和粗糙度影响很大，由过纱器件附着力引起张力。

　　（3）机械振动引起张力。机械传动系统振动传导到卷绕系统各零件上，叠加产生的张力。

　　织布工序和卷染的张力控制方式相类似，均为柔幅布匹的张力控制（图 5）。但布轴从满轴到空轴的退绕过程经纱和布匹张力变化要小，摆动幅度要小而稳，从而要求经纱检测和调节装置对经纱张力波动反应灵敏，响应正确。打纬时张力迅速上升，梭口的开口闭口运动张力峰值要小。

　　纺织机械中张力控制系统是多种技术相互交叉、渗透形成的综合技术，所涉及技术领域非常广泛，现已出现的技术概括起来有 4 个方面。

　　钢丝圈、气圈环多用于纺纱，不易调整张力大小；摩擦盘张力器、重力张紧和弹握持簧片张力器，结构简单，多用于纱线绳，属定值调整；液（气）动张力器、差动齿轮减速张力器、电磁张力器、磁粉（液）张力器的优点是可调，缺点是功耗大且精度不高；电磁永磁机械张力器分别可以实现定值的和变值的、单纱线控制的、群控的、力量大的和力量小的、大范围的和高灵敏的张力控制。

　　硬件运用到的有单板机、PLC、工控机、微型机、PC机、专用机等。硬件商品林林总总，选择时应考虑功能价格比、成本承受力、控制系统容量、控制精度、响应速度等因素。软件处理建模理论有多因素自适应控制、PID控制、人工智能、模糊免疫神经反馈控制、串联分频信号同步控制等，可分别从系列化、模块化和网络化方面考虑，配置相适应的硬件。

　　现已用到的有：电子卷取、角位移传感器、测速编码器、光电传感器、应力片传感器、高敏感探测系统等。传感器配置在张力控制（半）闭环控系统中起到很重要作用，根据物料形态运动方式和工艺要求选用相应传感器。

　　现已用到的有：变频器驱动交流伺服电机调速、直流控制器驱动步进电机调速等技术。有成熟的伺服驱动技术，使张力控制系统响应快速、够灵敏、精度高。

　　纺织机械为满足纺织工程不断提高的工艺技术水平、自动化水平、高速化水平的操作简单、用工省、人为干预简化的要求，遇到一个新的发展机遇。国家“十二五”发展规划纲要提出大力发展智能装备制造业，为纺织机械指出了发展方向。

　　纺织张力控制系统是非线性多因素耦合时变系统。智能纺织张力控制系统是自动化张力控制系统概念的延伸，是纺织机械与纺织工艺专家人机一体的智能系统，在连续纺织生产活动中具有某种分析、比较、推理、自适应和决策能力，使纺织连续性作业中，保持质量、效率最优化结果，并为整个纺织企业ERP信息集成系统提供数据支持。为此应争取在典型工艺环节突破，在现有技术基础上充实提高研发系列化、模块化张力系统，满足不同材质纤维、不同粗细纱线、绳带和不同幅面长度的布匹在不同工艺环境下对张力的不同控制要求。

　　纺织工程中张力控制是一个贯穿始终，并关系纺织机械质量好坏、效率高低、功耗大小的共性的核心技术问题，该问题是非线性、多因素耦合、时变系统问题。纺织工程工序繁多，但从张力控制方式的角度可以归类总结出 4 种典型的张力产生控制方式。不同方式要求的张力控制系统不同，张力控制系统作为关键技术，虽已有明显进步且偶有新技术的突破和采用，但对全行业整体提升还有很大的发展空间，需从全局全方位用系统工程的方法进行研究设计。

　　基于以上观点，应大力发展智能化、通用化、系列化、模块化的张力控制系统商品，装备纺织机械，提升行业水平。这是时代的要求，也是可持续发展的道路。

　　[1] 谢霞，邱冠雄，姜亚明. 纤维缠绕技术的发展及研究现状[J]. 天津工业大学学报，2004，23（6）：19 22.

　　[2] 王吉庆.电子纤维张力控制系统研制[J]. 纤维复合材料，2008（2）：37 38.

　　[3] 高君，王瑜，藤春水. 涤纶帘子线生产中强力损失因素[J]. 聚酯工业，2010，23（5）：47 49.

　　[4] 张荣臻，张森林，刘和进，等. 织机目标送经量的求取与应用[J]. 纺织学报，2010，31（8）：125 129.

　　[6] 肖卫兵. 分离筘座式挠性剑杆织机电子引纬张力控制[J]. 纺织学报，2007，28（7）：105 108.

　　[7] 张共宏，张晓林，胡江霞. 钢帘线收线机的张力控制装置[J]. 金属制品，2010，36（1）：52 54.

　　[8]李钢，孙宇. 摩擦收卷中柔幅材料力学建模及张力控制策略研究[J]. 包装工程，2009，30（10）：90 92.

　　[9] 李钢，孙宇. 磁流变恒张力控制传动装置设计研究[J]. 机械传动，2010，34（18）：16 18.

　　[10] 王春香，王永章，路华. 精密张力控制系统及其控制精度研究[J].仪器仪表学报，2000，21（4）：407 409.

　　[11] 贾晓宁，刘士华W的一种转型张力控制方法研究[J]. 纤维复合材料，2002（2）：27 28.

　　[12] 张博，董宏洲. 圆织机经线张力控制系统[J]. 兵工自动化，2010，29（4）：88 89.

　　[13] 刘欣，轩，邱海飞，等. 基于计算机仿真的织机张力控制系统研究[J]. 纺织科技进展，2009（4）：47 49.

　　随着时间的推移，生态技术在纺织产业中的应用已成为势不可挡的发展方向。纺织生态学是由生态学基础理论发展起来的一门新兴学科，属于应用生态学的范畴。

　　1.1狭义的生态纺织品.狭义的生态纺织品又称为部分生态纺织品或者半生态纺织品，是指在现有的科学知识水平下，采用对周围环境无害或少害的原料制成的对人体健康无害或达到某个国际性生态纺织品标准的产品，是主要侧重生产、人类消费或处理等某一方面生态性的纺织品。

　　1.2广义的生态纺织品.广义的生态纺织品又称全生态纺织品，是指产品从原材料的制造到运输，产品的生产、消费以及回收利用和废弃处理的整个生命周期都要符合生态性，既对人体健康无害，又不破坏生态平衡。生态纺织品必须符合四个基本前提：资源可再生和可重复利用；生产过程对环境无污染；在穿着和使用过程中对人体没有危害；废弃后能在环境中自然降解，不污染环境。即具有可回收、低污染、省能源等特点。有机纺织品是指纺织品的加工、消费及后处理过程是环保、无污染的，因此，有机纺织品即全生态纺织品，例如有机棉产品。有机棉就是从种子到纺织品的生产过程是全天然无污染的，以自然耕作管理为主，不使用任何杀虫剂、化肥和转基因产品。由于对全生态纺织品要求的严格性，致使真正意义上的有机纺织品还需要更进一步的研究，是生态纺织品的发展方向。

　　2.1.1棉纤维。棉纤维是植物纤维素纤维，它具有优良的生态性，由于它是碳水化合物，极易生物降解，是全速降解纤维，纤维无毒，对人体和环境无害，废弃制品经物理处理后还可再利用，减少了废弃物对自然环境处理的负担，节约资源。棉纤维只要在栽培过程中杜绝污染，是生态纺织品的最佳纤维原料。

　　2.1.2 亚麻与苎麻纤维亚麻和苎麻也是主要的纺织品服饰面料的原料，植物纤维素纤维，如同棉纤维具有优良的生态性一样，由于它也是碳水化合物，极易生物降解，是全速降解纤维。麻纤维无毒，不影响人体健康，不会造成环境污染，纤维可再利用，只要在栽培过程中使用的肥料、植物保护剂、生长调节剂等是无害物质，麻纤维就不受污染，是生态纺织品的最佳纤维原料。

　　2.1.3 罗布麻纤维。罗布麻具有一定的可纺性和极好的生态性，天然抗菌、除臭，还具有天然远红外功能，是优良的绿色纺织品。

　　2.1.4 天然彩色棉花。彩棉是天然绿色纤维，不需漂染，所以对人体基本无伤害，对环境无污染，符合纺织面料崇尚回归自然的追求，符合生态纺织品的国际趋势。

　　2.2.1羊毛纤维。羊毛纤维具有良好的生态性，羊毛鳞片层和细胞间质中非角脘物质的化学稳定性较差，易被酸解，易被解脘酶酶华萃取，所以，羊毛纤维在自然界中易被生物迅速降解，对环境不会造成污染。

　　2.2.2蚕丝纤维。蚕丝纤维的主要成分是丝脘与丝胶，这些物质耐酸、耐碱性较差，耐日照性较差，在自然环境下易被降解，也易被氧化剂氧化和酶降解，降解速率高，分解物无毒，穿着安全。

　　2.2.3 甲壳素纤维。甲壳素纤维是一种天然有机高分子多糖，具有很强的吸湿和透气性能，抗菌防臭，纤维呈碱性并具有高度的化学活性。纤维易被生物酶降解，最终产物为氨基葡萄糖。

　　3.1发展生态纺织品的措施。首先是加强环保意识并制定相关环保法规，促使纺织企业改进技术，从事清洁生产，同时注重国际技术标准和法规的变更动态，及时采取相应措施，减少不必要的贸易损失。其次，制定并完善纺织品生态标准，设立专业权威的国家检测机构。我国于1998年先后了纺织品禁用偶氮染料、重金属及甲醛的检测方法标准，但这些方法标准目前还难与国际最新发展的相关技术接轨，特别是在检测技术方法的准确性和可靠性上，还需重点研究解决样品净化、回收率和精密度低等关键技术问题；此外在纺织品杀虫剂、有机氯载体、有机气味等项目检测技术及标准上的研究也很不成熟。再次，研制和开发生态纺织品。从原料上加以控制，采用绿色环保型纤维，如彩色棉纤维、麻类纤维、Tencel纤维、甲壳素纤维等；改善染整加工技术，开发采用无毒、易降解的染料和化学助剂，采用少污染、无污染工艺，如生物酶处理技术，提倡涂料印花、喷墨印花、数字（码）印花、转移印花以及超临界二氧化碳染色（无水染色法）工艺等，“免烫”整理应积极采用多元羧酸型无醛整理剂（如BT－CA），有效做好空气净化和排出企业前的印染废水净化工作。

　　3.2 顺应纺织品服装外销质检要求的变化。（1）、从传统的重视外观质量趋向注重内在质量检测。由于纺织品的内在质量更能反映其使用性能，因此有的国外客商已将纺织品的内在质量指标列入了信用的条款。（2）、对纺织品的质量指标更加严格。许多客户在合同中对影响使用性能的质量指标提出特殊要求，对染色牢度等项目的指标要求明显提高。 （3）、对纺织品的质量要求由传统的实用性、美观性、耐用性趋向更为重视安全性、卫生性。欧美发达国家出台了相关保法规和标准对进口纺织品实施安全、卫生检测。近期要实现服装全行业的绿色环保尚不可能，这一目标的实现还需要一个过程。但是，中国的纺织品服装要想在国际市场的激烈竞争中稳居第一的位置，的确需要这张“环保通行证”。实施绿色环保说起来容易，做起来难。尤其是国内服装行业多为中小型企业，整体开发水平并不高，而对绿色环保所需的巨大投资必然产生畏惧情绪，因此迫切需要政府、行业以及媒体宣传部门实施必要的宣传示范工作，使服装行业切实看到绿色环保生产所得到的巨大、长远的利益回报，从而使服装企业实施绿色环保成为自觉自愿的行为。

　　3.3 营造良好的客观环境。成立跨行业的技术贸易壁垒委员会，下设纺织服装分会。加紧研究发达国家对纺织品服装设置的绿色壁垒，同时尽快建立我国自己的纺织品服装合理的绿色技术防线。我国环保部门采用Oeko2Texstandard100制定了HJIB3O单独生态纺织品标签和图案及其管理办法，要求加强我国生态纺织品服装对内对外统一的形象。尽快建立纺织品服装的技术法规体系，制定内销和进出口三位一体的纺织品服装的技术法规。这对于推动我国加快在环境和生态保护方面与国际接轨有着十分重要的意义，同时也为我国加快“绿色产品”的开发指明了方向。相对于整个行业来讲，今天获得环境标志认证的企业还只是凤毛麟角，许多固步自封的意识急需转变，大量落后的软硬件设施亟待更新。

　　在经济全球化的今日，数量增加不是中国纺织品出口寻求的方针，纺织工程的管理才应该是我们应该重视的，因此要加强生态学在纺织工程中的使用。完成纺织品出口的可持续发展才是我国的发展方向，促使纺织业必定要走生态纺织之路。

　　[1]中国纺织工业协会产业部.生态纺织品标准.北京:中国纺织出版社，2003

　　【摘要】师资队伍建设采取培养与引进并重的原则，引进高级纺织工程专业人才；采取激励措施，鼓励在职教师攻读硕士、博士学位；提高现有专业教师的理论知识和业务水平；结合纺织专业特点加强双师型教师队伍建设，使具有正高级专业技术职务的教师要占教师总数30%，副高级专业技术职务的教师要占教师总数60%。具有博士学位的教师占专任教师总数的35%以上。入世以后纺织行业发展的国内外环境总体继续趋好，2004年全国规模以上纺织企业不变价产值、销售收入达12000亿元、12200亿元，全年出口达到800亿美元。中国纺织品出口占全球比重达到17%。江苏省纺织工业继续保持了较高的发展速度，其经济总量占据举足轻重的地位，是全省工业经济的重要支柱产业，为全省的经济发展和劳动力就业等做出了重要贡献，在全省39个工业行业大类中，纺织行业是对全省工业出口增长贡献份额的第二大行业。沿江地区如苏州、无锡、常州、南通等四大纺织品生产基地正在形成产业集中地带；与此同时，苏南纺织工业向苏北转移步伐有所加快，依托苏北原料产地的独特优势和发达的纺织产业基础，将资源优势转化为产业优势和区域竞争优势，加快了苏北纺织业的发展。长期以来，纺织工业在盐城社会经济发展中具有举足轻重的地位和作用。全市现有规模以上纺织工业企业196个，从业人员12万人，2004年实现工业增加值41.6亿元、销售收入156亿元。从数量和行业角度看，3001盐城可称为“纺织大市”，市政府已经提出要将盐城建成“纺织城”。因此无论从全国、江苏、盐城或者从行业的发展来看，我校设置纺织工程专业都是符合社会需求的，而且具有地方特色[1-3]。现对该专业硕士申请基本情况作如下分析，并提出相应措施，力争达到专业学位的申报要求。

　　纺织工程专业有专业教师14人，学位和职称相对比较高。均具有硕士及以上学位，其中具有博士学位的有2人。职称均为讲师及讲师以上，高级职称比例约为70%左右，其中正教授有2人。

　　我校纺织工程专业教学实验室设置如下：纺织材料实验室、纺织工艺实验室、针织实验室、织物分析实验室、纺织设计实验室、纺织化学实验室、精密仪器室和暗房等。实验室实际用房面积有700m2，为纺织工程专业开设了所有的专业基础课和专业课的实验课程。目前这些实验室及其仪器设备，基本满足我院纺织工程学生的实验教学、毕业论文、科研、实验室开放等工作的需要。

　　首先，为了适应经济发展的需要，跟上科技发展的步伐，纺织工程专业的实践教学内容，均随着实验室仪器、设备的增加、测试方法的科学、教学体系的合理和理论教学内容的更新而不断更新。其次，创造条件，加强管理和引导。努力筹集资金，加强实验室的建设。加强实验室管理，完善各项管理制度，明确管理责职，提高实验室管理水平和责任心；合理安排实验仪器布局和项目开设时间，满足实验室的教学、科研、对外开放等多功能需要，有效提高实验室的利用率。另外，学院各专业根据新时期培养工科学生的要求，对专业课程的实践教学计划和实验的内容进行不断改进，尤其增加了综合性、设计性实验的比例。目前学院实验室为纺织、染整、服装专业开设有综合、设计型实验的课程占有实验的课程总数比例为90%以上。由于增加了综合性、设计性实验的比例，大大提高了实验的教学效果，从而也使学生增强了创新意识和实际动手能力。

　　为适应二十一世纪教学改革，努力提高学生实践能力，加大实验室的开放力度，充分利用现有的实验条件，发挥教学资源功能，努力提高工科类学生的实际动手能力和科研创新能力，提高教学效益。目前学院现有的实验室除完成正常的实验教学工作、科研工作以外，还积极推进开放实验室的建设，不断完善开放实验室的管理制度，扩大实验室开放的范围。开放项目是在学生完成基本技能训练的基础上，选做部分综合性、设计性实验；内容可以是教学计划要求的课内实验，也可以是课外实验，以满足不同层次学生的学习要求。开放实验室每周开放5天。实验室开放形式主要有全面开放、定时开放、预约开放。并积极创造实验室开放条件，调动广大教师的积极性，广开渠道丰富开放实验的内涵，鼓励学生积极参与各项实验，为培养一流的工程技术人员服务。

　　为切实加强学生专业理论与生产实际的结合，加强学生实践能力的培养，纺织专业系以评促建，以评促改，高度重视实习基地建设，措施有力，近年来发动各方面力量积极联系和建立校外实习基地，和江苏悦达纺织集团有限公司、江苏联发集团、江苏日升纺织集团、江苏大圣集团、江苏宏大集团、江苏亨威集团、江苏中恒集团、江苏双山集团和江苏振阳集团等企业达成实习基地协议。

　　为了建设满足学生实习的教学基地，达到我们设想的目标，我们结交了那些有着很多专业知识、享有很高知名度的权威人士，说服他们为教育多做贡献，聘请他们做我们的客座教授，邀请他们经常到学校讲学，并使他们成为我们的朋友，以保持长期而融洽的合作关系。

　　老师利用自己与企业的广泛联系，与江苏振阳集团、射阳双山织造团股份有限公司、江苏悦达纺织科技工业园、江苏日升纺织集团、常州艾贝有限公司、江苏联发集团和江苏中恒集团等多家企业签订“实习就业基地协议”。

　　3．2．3实习基地建设与就业相结合，使学生真正参与到工作中去实习与就业相结合，既使学生受益，同时又能为企业选择人才提供长时间的考察机会，使企业获得满意的毕业生。在这样的实习中，学生可以顶岗工作，真正参与其中。就我们与江苏联发集团建立的实习基地来说，我们每年都要安排一批毕业生到该公司参加实习，公司方面也给予学生充分的信任，安排学生顶岗工作。为了不影响工作效果，公司进行严格的上岗培训，并给予积极的指导。毕业后学生已经完全能够胜任该岗位的工作，因此，一些毕业生便被留了下来，成为公司的一员。通过这样的实习安排，不仅使学生受益，而且也加强了学校和企业的合作，使实习基地更稳固、更有意义。